多向挤压工艺对黄铜微观组织及性能影响

多向挤压工艺对黄铜微观组织及性能影响

摘要多向挤压作是一种大塑性变形法,能够有效细化组织,并拥有工艺简单,成本较低等优点,然而多向挤压还较少应用于黄铜加工上。 本文了黄铜成分、退火温度、退火时间和挤压道次对多向挤压后黄铜微观组织与力学性能的影响。 结果显示:多向挤压可以通过破碎晶粒,动态再结晶和孪晶分割作用使组织发生一定程度的细化。

随着含锌量的增多,黄铜在挤压后抗拉强度升高,塑性降低。 随着挤压前退火温度的升高,强度先升后降,而塑性变化则相反。

而退火时间的延长却都会使强度和塑性呈现先升后降的趋势。 本实验中,2道次的挤压获得最好的强化效果。

最后得出了最佳屈服强度的工艺参数为含锌量20%,550℃退火2h,2个挤压道次;最佳抗拉强度的参数则为含锌量30%,550℃退火2h,2道次挤压。

28639关键词黄铜多向挤压大塑性变形正交试验TitleEffectofmultidirectionalcompressiononmicrostructureandmechanicalpropertiesofbrassAbstractMultidirectionalcompression,whichcanrefinethemicrostructureofmaterial,,annealingtemperature,annealingtimeandthenumberofcycleofcompressiononmicrostructureandmechanicalpropertiesofmultidirectionalcompressedbrasswereinvestig,Grainsofbrassaftermultidirectionaldeformationthewasrefinedtoacertainextentbygrainbroken,pressedbrass,,strengthofcompressedbrassrosefirstandthendecreased,,20%zinccontent、2hannealingat550℃、2cyclesofcompressionforyieldstrength,and30%zinccontent、2hannealingat550℃、2cyclesofcompressionfortensilestrength,wasobtainedintheexperiment.源`自*六)维[论*文网;Multidirectionalcompression;Severeplasticdeformation;Orthogonalexperiment目次1引言黄铜简介.多向锻造和多向挤压.本文研究意义与主要内容.92实验与方法实验因素与水平.样品的制作及预先处理.多向挤压过程.拉伸试验与组织观察.模拟.143实验结果与分析挤压黄铜样品的变形情况.多向挤压对黄铜微观组织的影响.不同因素对多向挤压黄铜力学性能的影响.本章小结.35结论37致谢38参考391引言黄铜是一种具有优良塑性及综合性能的材料,广泛应用于各种零件与日常所需品当中时应用最广的铜合金。 黄铜的加工方法有热、冷轧,拉伸,挤压等,从而生产各种板带材或管棒线材。

加工过程中随着位错等缺陷的增多以及温度的上升,会发生一定程度的回复和再结晶现象,在一定程度上细化了晶粒。

为了有效地减小晶粒尺寸,进一步提高黄铜的综合性能,可以以大塑性变形的方式对工件进行加工。

目前常见的大塑性变形(SPD)方法有等径角挤压(ECAP)、累积轧焊(ARB)、多向锻造(MF)/多向挤压(MC)、高压扭转(HPT)等[1]。 而目前多向锻造/多向挤压的方法还较少应用于在黄铜加工上,故本章了与黄铜和多向挤压方面的相关文献,便于进一步探索多向挤压对黄铜性能的影响。

多向挤压工艺对黄铜微观组织及性能影响:。